Exhaustare

Industria alimentară are o particularitate importantă față de multe alte domenii industriale: aerul din producție nu influențează doar confortul operatorilor sau curățenia halei, ci poate influența direct igiena procesului, calitatea produsului, riscul de contaminare și stabilitatea fluxului tehnologic. În spațiile unde se manipulează făină, zahăr, lapte praf, cacao, condimente, cereale, amidon, ingrediente sub formă de

Procesele CNC au schimbat radical modul în care se realizează prelucrarea industrială. Frezarea, debitarea, strunjirea, găurirea, gravarea, tăierea sau prelucrarea în centre CNC permit precizie, repetabilitate și productivitate ridicată. Totuși, aceste avantaje vin la pachet cu o problemă tehnică importantă: generarea de contaminanți în aer și în zona de lucru. În funcție de materialul prelucrat

Într-o vopsitorie industrială, calitatea finisajului nu depinde doar de vopseaua folosită, de pistolul de aplicare sau de experiența operatorului. Un rol decisiv îl are sistemul de exhaustare. Aerul contaminat cu particule de vopsea, vapori, solvent, overspray, praf fin sau impurități trebuie captat, filtrat și evacuat într-un mod controlat. Dacă acest lucru nu se întâmplă corect,

Un sistem de exhaustare industrială nu se dimensionează după intuiție, după dimensiunea halei sau după ideea că „un ventilator mai puternic va rezolva problema”. În realitate, o instalație de exhaustare eficientă se calculează în funcție de contaminant, debit de aer, presiune, pierderi pe tubulatură, tipul de filtrare, numărul de puncte de captare, simultaneitatea utilajelor și